Фланец нержавеющий 32 мм Ру25 12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80 плоский

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).

Лучше подходят для фланцев, работающих в условиях вакуума, марки аустенитных нержавеющих сталей, такие как 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Они обладают низкой газопроницаемостью, хорошей стабильностью свойств при вакууме и легкостью обработки для получения гладких поверхностей, необходимых для вакуумных систем.

Методы контроля коррозии для фланцев из нержавеющей стали включают визуальный осмотр, ультразвуковой контроль толщины, радиографический контроль сварных швов, капиллярный и магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов, а также анализ микроструктуры и химического состава.

При выборе фланца для конкретного трубопровода учитываются номинальный проход (Ду), номинальное давление (Ру), температура рабочей среды, марка стали, тип уплотнительной поверхности, а также тип соединения (сварка, резьба) и условия эксплуатации (агрессивность среды).

Фланцы из 10Х17Н13М2Т обладают хорошей стойкостью к воздействию песка и пыли при абразивном износе. Однако при длительном и интенсивном воздействии абразивных частиц их поверхность может истираться. Для высокоабразивных сред могут быть рекомендованы более твердые сплавы.

Фланцы из 08Х18Н10 хорошо переносят длительное воздействие солнечного света и атмосферных осадков. Они демонстрируют высокую атмосферную коррозийную стойкость, не ржавеют и сохраняют эстетический вид, что подходит для наружных установок.

Преимущества фланцев из 12Х18Н10Т для использования в системах водоотведения включают их высокую коррозийную стойкость к сточным водам, содержащим различные примеси и агрессивные компоненты, а также к бактериям и биологическому обрастанию. Это обеспечивает долгий срок службы.